背景及概述[1]
硫氰酸鉀化學(xué)式KSCN，也稱硫氰化鉀。相對密度為1.886，熔點為173.2℃，無色晶體。易溶于水、乙醇和丙酮。在空氣中易潮解，無毒性。硫氰酸鉀與酸或硫酸氫鉀作用產(chǎn)生硫氰酸HSCN。加熱硫氰酸鉀至500℃時，發(fā)生分解。硫氰酸根中，硫原子和氮原子都具有孤對電子，均可作為電子對給予體，參與配位，因此硫氰酸根是很好的單基配體。如，硫氰酸根與鐵(Ⅲ)離子形成的配位化合物〔Fe(SCN)n〕3-n，具有特征的血紅色，常以此鑒定鐵(Ⅲ)離子。其中n可由1增至6。隨配位數(shù)的增大，溶液顏色加深。硫氰酸鉀可用于制造芥子油、藥物及化學(xué)分析試劑等。硫氰酸鉀由氰化鉀在水溶液中或在熔化時與硫作用而制得。
應(yīng)用[2-4]
硫氰化鉀是一種化學(xué)藥品，主要用于合成樹脂、殺蟲殺菌劑、芥子油、硫脲類和藥物等，也可用作化學(xué)試劑，是三價鐵離子的常用指示劑，加入后產(chǎn)生血紅色絮狀絡(luò)合物；也用于配制硫氰酸鹽溶液，檢定三價鐵離子、銅和銀，尿液檢驗，鎢顯色劑，容量法定鈦的指示劑；可用做致冷劑、照相增厚劑。
1）制備一種摻雜硫氰酸鉀的鈣鈦礦太陽能電池。所涉及鈣鈦礦電池其結(jié)構(gòu)從下至上分別為FTO導(dǎo)電玻璃、電子傳輸層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層和金屬電極。本發(fā)明旨在解決鈣鈦礦結(jié)晶性差和鈣鈦礦電池滯后較大的問題。通過在鈣鈦礦吸光層中摻雜硫氰酸鉀的方法，可以改變鈣鈦礦的結(jié)晶動力學(xué)，促進晶粒的長大，鈍化內(nèi)部缺陷態(tài)，并且可以穩(wěn)定鈣鈦礦的相結(jié)構(gòu)，抑制離子遷移，從而可以有效提高鈣鈦礦的結(jié)晶質(zhì)量，提高鈣鈦礦電池光電效率和穩(wěn)定性，消除滯后效應(yīng)。
2）制備一種液態(tài)網(wǎng)膠膠黏劑，包括以下步驟：稱取甲醇、網(wǎng)膠、蒸餾水、硫氰酸鉀、硫酸鎂及氯化鈉，再將蒸餾水、硫氰酸鉀、硫酸鎂及氯化鈉加入到三口燒瓶中，邊攪拌邊升溫使硫氰酸鉀、硫酸鎂及氯化鈉充分溶解，再加入網(wǎng)膠，恒溫攪拌后再加入甲醇，然后再進行攪拌反應(yīng)，得液態(tài)網(wǎng)膠膠黏劑，該方法制備的液態(tài)網(wǎng)膠膠黏劑具有凝固點低、粘結(jié)強度穩(wěn)定、高溫不易開膠的特點。
3）制備含氟苯甲?；螂澹ㄒ韵虏襟E：取足量硫氰酸鉀，放在蒸發(fā)皿中置于烘箱內(nèi)，待烘干后置于干燥器內(nèi)備用；在80ml的燒杯中加入3.88g已烘干的硫氰酸鉀，用30ml左右的丙酮溶解備用；在干燥的250ml四口瓶中加入0.03mol的取代苯甲酰氯，在不斷攪拌的過程中緩慢加入已溶解的硫氰酸鉀丙酮溶液，塞好塞子，攪拌反應(yīng)；抽濾，濾去固體，用少量丙酮洗滌固體，將濾液置于燒杯中，邊攪拌邊緩慢滴加0.03mol的嗎啉和哌啶，攪拌，靜置；待反應(yīng)充分進行后，抽濾，濾餅用少量丙酮洗滌，再用無水乙醇洗滌，取出固體，用苯溶解后重結(jié)晶，即得到產(chǎn)品。本發(fā)明對植物病原真菌和細菌的有抗真菌的效果。
制備[5]
一種用焦化廢液制備硫氰酸鉀聯(lián)產(chǎn)氨水的方法，步驟如下：
1）、在含有硫氰酸銨的焦化脫硫廢液中加入活性炭進行脫色，脫色后的料液再經(jīng)過納濾膜分離設(shè)備，將料液中的硫酸銨、硫代硫酸銨與硫氰酸銨進行分離，經(jīng)過納濾膜分離后的硫氰酸銨溶液為較為純凈的硫氰酸銨溶液，再經(jīng)過濃縮增濃制得具有一定濃度的硫氰酸銨水溶液；
2）、利用硫氰酸銨制備硫氰酸鉀：往氫氧化鉀水溶液中滴加硫氰酸銨水溶液，直至反應(yīng)后料液的pH為中性，將反應(yīng)過程中釋放出的氨氣收集或用水吸收制成氨水；再將反應(yīng)后料液脫色、固液分離得到硫氰酸鉀純品。
上述步驟B中制備硫氰酸鉀的詳細步驟如下：
（一）反應(yīng)過程：
1）預(yù)制氫氧化鉀水溶液及硫氰酸銨水溶液，將固體氫氧化鉀與水按照一定比例混合、攪拌完全溶解后制得氫氧化鉀溶液；將含有硫氰酸銨的焦化脫硫廢水經(jīng)過脫色除雜、膜分離濃縮制得硫氰酸銨水溶液；氫氧化鉀水溶液濃度為30%～55%，優(yōu)選40%～50%；硫氰酸銨水溶液濃度為30%～55%，優(yōu)選40%～50%；
2)按照摩爾比1：1，往氫氧化鉀水溶液中滴加硫氰酸銨水溶液，直至反應(yīng)后料液的pH為中性，同時將反應(yīng)過程中釋放出的氨氣用水吸收制成氨水；
3)反應(yīng)溫度控制在40～100℃，優(yōu)選70～100℃；反應(yīng)時間2～6小時，優(yōu)選3～5小時；
（二）脫色過程：
向反應(yīng)后料液中加入活性炭進行脫色，脫色溫度為20～100℃，優(yōu)選40～80℃，脫色時間為0.5～3小時，優(yōu)選2～3小時，活性炭的用量為反應(yīng)后溶液總量的1‰～8‰，優(yōu)選2‰～6‰；脫色完成進行過濾，得到無色澄清透明的硫氰酸鉀水溶液；
（三）脫水過程：
脫色后料液進行真空下負壓脫水至有硫氰酸鉀固體析出，料液溫度為50～100℃，真空度為1～10KPa；
（四）固液分離過程：
脫水完畢的料液降溫至10～40℃進行過濾，優(yōu)選30～40℃，將固體硫氰酸鉀分離過濾出來；
（五）干燥：
將分離出來的固體硫氰酸鉀濕成品進行烘干，烘干溫度在80～100℃、時間為2小時，烘干后即得硫氰酸鉀純品。
主要參考資料
[1] 中國中學(xué)教學(xué)百科全書·化學(xué)卷
[2] CN201610601324.X一種液態(tài)網(wǎng)膠膠黏劑的制備方法
[3] CN201810988707.6一種摻雜硫氰酸鉀的鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法
[4] CN201210249696.2含氟苯甲?；螂宓闹苽浞椒?/p>
[5] CN201510995121.9一種用焦化廢液制備硫氰酸鉀聯(lián)產(chǎn)氨水的方法