化肥廠廢水中的主要超標污染物指標為氨氮、硫化物、和總氰化物、氟化物、總磷等，水質(zhì)具有氨氮含量高并含有有毒的總氰化物及硫化物，且此類污水的可生化性較差。氨氮是化肥廠廢水的主要污染物，進入水體可以引起水體富營養(yǎng)化，導致水質(zhì)惡化，使排放受到嚴格限制?；蕪S廢水主要來自合成氨、尿素車間的高濃度氨氮廢水，這部分廢水氨氮主要存在形式為無機氨。

    目前處理化肥廠廢水的方法大多是考慮如何除廢水中的氨氮， 常用物化法中有吹脫法、膜分離法、離子交換法等；生物法主要應用生物硝化反硝化原理，處理工藝主要包括 A/O 法、SBR 法、曝氣生物濾池法（BAF）、生物膜法等；化學法中主要包括折點加氯法、濕式氧化法、化學沉淀法等。

下圖為以特種樹脂為核心工藝進行脫除氨氮的工藝流程：

流程說明：廢水先經(jīng)自動格柵去除大顆粒雜質(zhì)，進入調(diào)節(jié)池，以污水泵提升至酸化水解池去除廢水中NH一N，然后進入混凝反應沉淀池內(nèi)，投加石灰水調(diào)pH(石灰投加裝置、PAM加藥裝置與PLC自動控制石灰水的投加量)，使pH=8時停止加藥。形成絮凝體混合液流入到沉淀池，生成各種磷酸鈣鹽和CaF2沉淀物。出水進入到中間水池(以保證沉淀池穩(wěn)定)，用泵提升至絮凝氣浮裝置，在絮凝劑PAC的作用下(調(diào)pH為6.4～7.2)通過氣浮法將氟化物、SS進一步去除。然后經(jīng)砂濾池過濾穩(wěn)定水質(zhì)，再進入離子交換樹脂固定接觸吸附床繼續(xù)去除氨氮，使出水完全達到排放標準。

沉淀污泥、氣浮浮渣、消化污泥由污泥泵送入污泥濃縮池，上清液回流至調(diào)節(jié)池。污泥經(jīng)污泥泵抽送到板框式壓濾機脫水處理。

目前運用該工藝流程，出水氨氮穩(wěn)定在0.5mg/l以下，且具有如下優(yōu)勢：

優(yōu)勢1：

選擇性高，有效去除氨氮，出水標準可做到0.1ppm以下。

優(yōu)勢2：

運行穩(wěn)定性好，在有效的運行周期內(nèi)不出現(xiàn)水質(zhì)的波動。

優(yōu)勢3：

通過再生洗脫將氨氮轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品回收，可得到高濃度的銨鹽溶液，具有較高的經(jīng)濟價值。

優(yōu)勢4：

占地面積小，以100方每小時樹脂一用一備為例，實際占地面積約為50-60平方。

    湖北某化肥企業(yè)案例說明：水量為200噸/小時，進水氨氮380ppm，出水要求5ppm以下，方案設計2用1備，樹脂工藝流程為石英砂過濾+活性炭過濾+保安過濾+除氨氮脂離子交換，處理后排放水質(zhì)指標穩(wěn)定在1ppm以下，樹脂再生產(chǎn)生的硫酸銨濃縮液用他們廠原有的蒸發(fā)器結晶成銨鹽，項目已于2018年運行，現(xiàn)在一直穩(wěn)定達標。