食品行業(yè)專用ZGSL-301YH產(chǎn)品說明書

一、產(chǎn)品簡介

ZGSL-301YH是爭光公司研制生產(chǎn)出的一種新型大孔型苯乙烯系弱堿性陰離子交換樹脂。ZGSL-301YH為游離胺型，很容易與強酸結(jié)合，再生時與堿發(fā)生中和反應(yīng)，生成鹽和水，樹脂又回到游離胺型，ZGSL-301YH具有普通大孔弱堿陰樹脂的除鹽脫色功能，同時具有低膨脹度、高體積交換容量的優(yōu)點。

首先，ZGSL-301YH體積交換容量比普通弱堿陰樹脂高20%，實際使用中，周期處理物料量高15%，樹脂及設(shè)備利用率高，物料單耗降低5~10%。

其次，ZGSL-301YH膨脹率小于20%，樹脂耐滲透、耐溫性能高，實際使用中樹脂再生及交換產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，水力動力學(xué)性能好、樹脂破碎低、運行壓降低、。

第三，ZGSL-301YH具有合適的孔徑和比表面積，能吸附大量的有機物等色素，一般吸附率達80-95%，且洗脫率在95%以上，非常適合在糖液中除鹽和脫色，其性能優(yōu)越。

由于ZGSL-301YH樹脂具有以上優(yōu)點，非常適合高含鹽量水溶液和非水溶液（如高硫酸根溶液、木糖、甜菜糖）中脫鹽、脫色、除雜質(zhì)，樹脂使用效果佳，破碎率低。

ZGSL-301YH在整個運使用過程中基本不吸附小分子的弱酸，具有優(yōu)良的機械強度、高交換容量和低膨脹率，因此亦適用于果汁、飲料、飲用水及食品發(fā)酵行業(yè)（如：淀粉糖、啤酒、山梨醇、木糖醇、氨基酸、檸檬酸和乳酸等）中去除鹽類和酸性物質(zhì)，以便提高其深加工的透明度和口感等。

二、理化性能指標

三、樹脂的預(yù)處理方法

1. 將樹脂裝入交換器中，用清水反洗樹脂，至出水澄清為至。

2. 通入兩倍樹脂體積的6~8%的NaCl +2~4%NaOH混合溶液，將樹脂置于堿性食鹽溶液中浸泡約12~24小時，然后用清水淋洗至排出水無色無味即可。

3.先通入兩倍樹脂體積的約4%HCl，用后一倍體積的鹽酸溶液浸泡樹脂8～24h，用清水洗到pH為4~6。再通入兩倍樹脂體積的約4%NaOH，用后一倍體積的氫氧化鈉溶液浸泡樹脂8～24h，用清水洗到pH試紙為8~9。

四、運行操作方案

備注：反洗開始時，流速宜小，待樹脂全部松動后，再逐步增加反洗流速，觀察到樹脂充分展開后，穩(wěn)定反洗流速，直到反洗出水澄清。

五、使用參考指標

五、陰床運行泄漏曲線圖

六、樹脂的保管

1. 未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中,并存放于0～40℃的環(huán)境中。

2. 使用中暫停運行的樹脂應(yīng)避免下述情況：

⑴ 脫水  設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去，則設(shè)備須密閉以防樹脂水分散去。

⑵ 冰凍  如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹脂。

⑶ 細菌滋長  微生物如藻類及細菌等能在長時間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖，造成樹脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹脂失效后徹底反洗，除去運行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液，洗凈后以鹽水浸泡。

七、樹脂污染的機理及復(fù)蘇處理方法

   1. 污染機理

由于被處理液中含有的如：有機物、鐵、硅、微生物、膠狀物質(zhì)等，經(jīng)活性炭過濾過程中不能完全被去除，以上物質(zhì)在離交過程中會以氫鍵、離子鍵、共價鍵、范德華力等的作用

而被吸附在陰樹脂的骨架上，一般情況下樹脂經(jīng)過15～30周期運行后，不斷殘存累積的有機物會影響樹脂的正常交換性能，造成處理糖質(zhì)變差、清洗水耗上升，這就是所謂的有機物污染。

2. 復(fù)蘇方法

(1) 反洗污染的樹脂，至出水無色澄清透明為止

(2) 通3倍樹脂體積的6~8%的NaCl +2~4%NaOH混合溶液混合液，溫度為40℃左右，流速為4m/h，到最后一個床體積時開始浸泡12~24小時左右，然后用去離子水清洗，看出水液顏色深淺來判斷污染的嚴重與否，從而決定是否須再次處理。

(3) 加倍再生后即可投入運行。

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