HT環(huán)保型催化劑保護(hù)劑屬我公司開發(fā)的專利產(chǎn)品（專利號(hào)：ZL01302715.8）本產(chǎn)品是以高純氧化鋁為主要原材料添加特殊成分精制而成的履蓋支承催化劑保護(hù)劑。結(jié)構(gòu)上圓周開槽圓內(nèi)開孔達(dá)到既保證一定的抗壓強(qiáng)度又增加了它的比表面積和空隙率。由于該產(chǎn)品有40-50%空隙率，眾多的微孔和開孔可以過(guò)濾油品中的顆粒狀、膠質(zhì)狀、瀝青質(zhì)、重金屬等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在經(jīng)過(guò)原料過(guò)濾器后雖然可濾掉一部份，但仍有相當(dāng)部份小于25um以下的顆粒雜質(zhì)和鐵離子還是無(wú)法濾掉。在反應(yīng)器頂部裝填該保護(hù)劑則可將原料中未過(guò)濾的雜質(zhì)吸咐在其孔內(nèi)，從而達(dá)到保護(hù)催化劑不結(jié)焦，又保證裝置開工周期廷長(zhǎng)的目的。
在處理的原料中雜質(zhì)種類和含量不同以及顆粒大小不同，用戶選用不同孔徑和不同孔數(shù)的環(huán)保型保護(hù)劑。還可根據(jù)需要，附載鉬、鎳、鈷等活性組份，以防止催化劑的沉碳結(jié)焦和中毒。
在石油化工行業(yè)中，重整、加氫、制氫、焦化氣、柴油加氫精制等裝置使用該保護(hù)劑結(jié)果表明，它能有效地濾除雜質(zhì)；并能有效地保護(hù)催化劑使用時(shí)間，延長(zhǎng)裝置的開工期，增加了油品的流通面積，能使系統(tǒng)壓降至0.1Mpa以下，使裝置處理量提高了26.5%，且催化柴油的摻入比可達(dá)37%-40%。
物理化學(xué)性能:
型號(hào)
項(xiàng)目
HT-I-1
HT-ll-1
HT-III-1
化學(xué)成份
Al2O3 30-90
吸水率<3
孔徑μm
0.5-35
40-100
110-1000
氣孔率%
30-40
25-35
20-30
透氣率m3.cm/m2.h.10Pa
0.2-0.8
1-6
7-30
耐酸度%
≥98
≥97
耐堿度%
≥85
≥82
耐溫度急變性 T C
-20-800
抗壓強(qiáng)度N/顆
100-20000依規(guī)格尺寸而不同
堆積密度g/cm3
1.1-1.3
物理化學(xué)性能 :
性能
HT-I-2
HT-ll-2
HT-III-2
外觀
黃褐色
淡黃色
淺灰色
堆積密度(g/mL)
1.2-1.3
1.1-1.2
1.1-1.25
-比孔容(ml/g)
0.5-0.6
耐溫度急變性( T C)
-2-500
-2-600
250-3500依規(guī)格尺寸而不同
AI2O3含量%
≥65
≥45
Fe2O3含量%
<0.4
<0.5
活性組份
NiO·MoO3
NiO·WO3
CoO·MoO3
規(guī)格尺寸：
尺寸 mm
￠6x4
￠8x6
￠10x7
￠13x9
￠16x12
￠20x15
￠25x18
￠35x20
孔直徑mm
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
凹直徑mm
1.5±0.5
2.0±0.5
2.5±0.5
13.0±0.5
4.0±0.5
5.0±0.5
6.0±0.5
凹槽數(shù)n
3
5
催化劑保護(hù)性能：
型號(hào) 項(xiàng)目
反應(yīng)溫度(0C)
270
310
320
340
氫氣壓(Mpa)
2.8
液體空速(H-1)
12
4.5
氫/油比（體積）
500
430
硫含量（W%）
2.3
烯烴含量（W%）
27
脫硫量（%）
80
100
46
68
40
55
65
烯烴飽含率（%）
60
90
10
38
20
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