該材料適用于光盤基材，同時也可用于電氣設(shè)備零件，如汽車前燈一類的照明設(shè)備、光學(xué)纖維電纜、透鏡。聚合物的制備：可以用連續(xù)本體聚合，也可以用連續(xù)溶液聚合。但是為了控制聚合速度和聚合體系的粘度，在多數(shù)情況下，溶液聚合更好；當(dāng)選擇甲基苯乙烯作為芳族乙烯基化合物時，本體聚合更好。因為這一體系的聚合度和粘度在沒有任何溶劑的情況下可以穩(wěn)定的保持在合適范圍內(nèi)。溶液聚合用的溶劑有：芳族碳?xì)浠衔?，如苯、甲苯，或酮類如丙酮、甲乙酮等。單體有：第一單體，苯乙烯和甲基苯乙烯或兩者混合物；第二單體，甲基丙烯酸甲酯；第三單體，甲基丙烯酸或甲基丙烯酸叔丁酯或兩者的混合物。
聚合工藝分五個階段：
第一階段 制備預(yù)聚物。將上述三種共聚物單體、溶劑甲苯，過氧化苯甲酰按配方加到反應(yīng)器中，用通常的聚合方法得到預(yù)聚物。該階段進(jìn)行的是三元共聚反應(yīng)，形成的高分子鏈段結(jié)構(gòu)單元為(有圖示)。
第二階段 生成六元環(huán)酸酐單元。將一階段得到的預(yù)聚物在高溫和減壓下處理，生成六元環(huán)酸酐單體的預(yù)聚物。注意此階段要嚴(yán)格控制反應(yīng)條件，如控制不當(dāng)?shù)玫降漠a(chǎn)品不透明或變色。該階段進(jìn)行的是高分子反應(yīng)，即在已生成的預(yù)聚物的高分子鏈上的甲基丙烯酸羧基之間發(fā)生脫水反應(yīng)。羧基和酯基間發(fā)生脫甲醇反應(yīng)。
第三階段 酰亞胺化。生成六邊形酰亞胺單元，由第二階段得到的含六邊形酸酐單體預(yù)聚物與氨或伯胺在一定的條件下反應(yīng)。六邊形酸酐單體單元轉(zhuǎn)化為六邊形酰亞胺單元，其轉(zhuǎn)化量通過加入氨或伯胺的量來控制。該階段進(jìn)行仍然是高分子反應(yīng)，即鏈段的酸酐單體與小分子氨或伯胺反應(yīng)。
第四階段 壓力和溫度同第三階段僅延長反應(yīng)時間，繼續(xù)酰胺化。
第五階段 強(qiáng)化反應(yīng)條件，溫度提高至220-280℃，壓力為更小，使酰胺化。
經(jīng)過以上五個工藝階段便得到復(fù)合光盤基材要求的共聚樹脂。